تولید قطعات و تجهیزات کارخانه آسفالت | آرتا راه قیمت، خرید، فروش قطعات و تجهیزات صنعتی
شاید این مطالب برایتان مفید باشد
فن های مکنده یا هواکش ها از جمله مهم ترین وسایل تهویه هوا به خصوص در محیط های صنعتی به شمار می روند. این تجهیزات را بر اساس ویژگی ها و نحوه عملکرد به دسته های مختلفی تقسیم می کنند. همچنین مکنده ها از قطعه های مختلفی تشکیل شده و گاهی اوقات با تجارت قطعات آنها در بازار مواجه می شویم به عنوان مثال می توان به فروش پروانه فن مکنده و هواکش سانتریفیوژ توسط مراکز معتبر اشاره کرد.
فروش ویژه انواع پروانه فن مکنده و دمنده
فروش ویژه انواع پروانه فن مکنده و دمنده در مراکز معتبر پخش وسایل صنعتی با قیمت مناسب صورت می گیرد. لازم به ذکر است که انواع پروانه فن را از لحاظ مکان های مورد استفاده می توان به دسته های خانگی، ساختمانی و صنعتی تقسیم نمود.
به طور کلی خرید پروانه فن از جمله مهم ترین کارهایی است که در هر کارخانه یا کارگاه صنعتی باید انجام گیرد. زیرا فن های مکنده یا دمنده و همچنین هواکش ها، نقش بسیار مهمی را در فیلتر هوای این مکان ها بر عهده دارند.
بسته محل مورد نظر می توان از انواع فن مکنده کوچک یا بزرگ جهت تهویه هوای مطبوع استفاده کرد.
یکی از بهترین های حوزه ذکر شده، فن مکنده و هواکش سانتریفیوژ می باشد؛ که با اسامی متنوعی در بازار به فروش می رسد. این فن ها، نسبت به محصولات مشابه، قدرت بیشتری در تخلیه و انتقال مواد دارند.
لازم به ذکر است که انواع پروانه فن این هواکش ها را می توان به سه گروه شعاعی، منحنی جلو و منحنی عقب تقسیم نمود. بی تردید هر کدام از اینها مزایا و البته مصارف خاص خود را دارند.
در ادامه به مهم ترین کاربردهای فن سانتریفیوژ می پردازیم:
- تهویه هوا
- رطوبت گیری
- گردش هوای بهتر در محیط
- فرآوری مواد
- تامین هوای احتراق
- کاهش آلودگی هوا و بیرون ریختن گرد و غبار محیط
- هواسازهای خانگی یا صنعتی
- خنک کردن سیستم های الکترونیکی و جلوگیری از احتراق دیگ های بخار
- در برخی سیکل های گرمایشی و سرمایشی نیز به کار می روند.
سازنده قطعات کارخانه آسفالت
کارخانه آسفالت، تولید کننده محصول صنعتی بسیار مهمی می باشد. بالطبع این مسئله سازنده قطعات کارخانه آسفالت نیز نقش بسیار مهمی را در عرصه صنعت ایفا می کند. در ادامه مهم ترین قطعات مورد نیاز یک کارخانه آسفالت سازی را نام می بریم:
- پروانه فن هوا
- اگزوز فن
- فیدر مصالح سرد
- نوار تغذیه مادر
- درایر یا خشک کن
- بالابر یا الواتور
- الواتور فیلتر
- فلاکس قیر
- سیکلون
- بگ فیلتر
- تابلو برق
- اویل هیتر
- برج کارخانه آسفالت سازی
بدیهی است که هر کدام از اینها مشخصات ویژه ای داشته و با هدف خاصی طراحی شده اند. به عبارت دیگر معرفی قطعات کارخانه آسفالت و آشنایی با نحوه ساخت یا شیوه عملکرد اینها در این مقال نمی گنجد و مبحث جداگانه ای را می طلبد.
به عنوان مثال برج کارخانه آسفالت از سرند، طبقه توزین، میکسر و سیلوی ذخیره آسفالت گرم تشکیل شده است که هر کدام از اینها نیز تعارف خاص خود را دارند به عنوان یک توضیح کلی می توان اضافه کرد؛ که ابتدا شن ماسه پخته شده و سپس در استوانه ای به نام درایر به واسطه الواتور به قسمت برج آسفالت می روند.
در میان همه این اقلام ساخت پروانه فن، اهمیت بسیار زیادی دارد. چرا در کارخانه های تولید آسفالت، تهویه هوا مسئله بسیار مهمی است که باید به خوبی انجام شود.
استفاده از پروانه فن باکیفیت، باعث می شود که فیلتراسیون هوا به خوبی انجام گیرد. در نتیجه از آلودگی محیط پیشگیری می شود. زیرا مکنده ها باعث تخلیهف جا به جایی و انتقال مواد اضافی یا ذرات آلوده به خارج فضا می گردند.
انواع کاربرد یاتاقان در صنعت چیست؟
یاتاقان، وسیله صنعتی بسیار مهمی است که در کارخانه های زیادی (از جمله کارخانه های خودروسازی) مورد استفاده قرار می گیرد. به زبان ساده می توان یاتاقان را وسیله ای تعریف نمود که باعث حرکت دو یا چند قطعه در تماس با یکدیگر می شود. این جرأت به صورت چرخشی یا خطی و به میزان نسبی انجام می گیرد.
انوع یاتاقان را از جنبه های مختلف طبقه بندی می کنند. آنچه بسیار رایج است؛ دسته بندی این وسایل بر اساس مسائل زیر است:
- حرکاتی که مجاز به اجرای آنها می باشند.
- اصول کاری که قرار است؛ انجام دهند.
- جهت بارهای اعمالی قابل تحمل یاتاقان
به عنوان مثال انواع یاتاقان بر اساس نوع حرکت را به دسته های چرخش محوری، حرکت خطی، حرکات کروی و حرکت مفصلی تقسیم می کنند. در ادامه انواع یاتاقان بر اساس اصول کاریشان را نیز نام می بریم:
- یاتاقان ساده
- یاتاقان غلطشی
- یاتاقان مرصع
- یاتاقان لغزشی
- یاتاقان مغناطیسی
- یاتاقان خمشی
شایان ذکر است؛ که یاتاقان ها با استفاده از شکلشان، مواد سازنده، سیالات به کار رفته و میدان های مغناطیسی به کاهش اصطکاک کمک می کنند.
کاربردهای یاتاقان در صنعت بسیار گسترده بوده؛ و بر حسب نوع آن متفاوت است. مثلاً برای ساخت هواکش ها از یاتاقان استفاده می کنند. به طور کلی این لوازم در بسیاری از دستگاه ها از جمله چرخ خیاطی، تلمبه های دستی و جرثقیل های کوچک به کار می روند.
تولید و توزیع انواع توری صنعتی
تولید و توزیع توری های صنعتی با تنوع بسیار بالایی صورت می گیرد. انواع توری صنعتی جهت مصارف مختلفی طراحی شده و از جنبه های مختلفی مثل جنس توری، روش تولید، ابعاد، کیفبت و مواردی از این قبیل با هم فرق دارند.
در اینجا مهم ترین و رایج ترین توری های موجود در بازار را نام می بریم:
- توری حصاری
- توری مرغی
- توری گابیون
- توری پرسی
- توری سرندی رولی
بدیهی است؛ که هر کدام از موارد ذکر شده در بالا، مشخصات و کاربردهای ویژه ای داشته و به نوبه خود به انواع مختلفی تقسیم می شوند. به عنوان مثال توری پرسی را می توان نوعی پارچه سیمی یا مفتولی دانست؛ که به صورت تار و پودی تولید شده است و هیچ جوشی در محل برخورد این تار و پودها وجود ندارد. به همین علت گاهی اوقات توری بافتی یا مشبک نیز نامیده می شود.
مهم ترین کاربردهای توری پرسی یا توری مشبک عبارتند از:
- به عنوان حفاظ دستگاه ها
- حفاظ روی دیوارها، دور زمین، باغ و مراکز نظامی
- برای ساختن پنل های سه بعدی
- ساخت پالت، تخت خواب، نرده و …
- در بسیاری از صنایع به عنوان فنس یا فیلتر استفاده می شود.
- حفاظ بندی در و پنجره
- معمولاً در صنعت پتروشیمی، معدن یا سیمان به عنوان سرند به کار می رود.
- غربال گری
- زه کشی
- به عنوان قفس حیوانات
لازم به ذکر است؛ که برای فن های مکنده نیز به منظور فیلتراسیون بهتر از توری های صنعتی استفاده می کنند. اغلب این توری ها، پرسی بوده و به نوبه خود نقش مهمی در انتقال مواد دارند.
